La storia dello sviluppo della macchina per cuocere i sacchetti

Il giramestolo è un dispositivo utilizzato per arrostire la siviera dopo la sua nuova posa e prima che venga versato l'acciaio fuso, noto anche come giramestolo. Esistono due tipi principali di tostatrici per mestoli: tostatrice in linea e tostatrice in linea. Esistono due tipologie di vasche della linea: vasca verticale e vasca orizzontale. Inoltre, esiste una tostatrice progettata appositamente per la tostatura della paniera.

Il dispositivo di cottura della tostatrice per mestoli è uno degli anelli principali del processo di produzione dell'acciaio. Le prestazioni del dispositivo di tostatura hanno una grande influenza sulla temperatura del convertitore, sulla velocità di lavoro e sull'età del forno. Il forno si trova tra la produzione dell'acciaio e la fusione e la temperatura del forno gioca un ruolo importante nel coordinamento dell'intera produzione, soprattutto nella colata continua. Prima della colata, l'acciaio fuso deve essere lasciato riposare nella siviera per 5-10 minuti. Durante il processo di calmamento, la temperatura dell'acciaio fuso diminuirà e vi sono tre tipi di perdita di calore: perdita di calore sulla superficie superiore dell'acciaio fuso, perdita di calore completa sulla superficie del guscio della siviera e perdita di calore dell'acciaio fuso. rivestimento della siviera, la cui perdita di calore del rivestimento della siviera rappresenta circa il 40-50% della perdita di calore totale. Pertanto, riducendo la perdita di calore della siviera è possibile ridurre notevolmente il calo di temperatura dell'acciaio fuso nella siviera. È di grande importanza ridurre la temperatura dell'acciaio, prolungare la vita del convertitore, aumentare la produzione dell'acciaio, ridurre il consumo di materie prime, ridurre il costo dell'acciaio in tonnellaggio e garantire il regolare avanzamento della colata continua.

Il dispositivo di cottura della siviera ha subito una serie di processi di sviluppo dall'utilizzo solo di gasdotti all'utilizzo di bruciatori ordinari, bruciatori ad alta velocità, bruciatori ad aria calda, bruciatori autoriscaldanti e bruciatori a rigenerazione. La maggior parte delle acciaierie costruite negli anni '50 e '60 non disponevano di attrezzature per la cottura con mestolo o utilizzavano solo un tubo del gas per inserire il mestolo per la cottura. A causa della bassa temperatura di cottura della siviera, dell'elevata temperatura di spillatura dell'acciaio, della bassa età del forno, dei lunghi tempi di fusione, della produzione limitata di acciaio e dell'aumento dei costi.

Durante il "Settimo piano quinquennale", il dipartimento metallurgico ha proposto nuove attrezzature e nuovi processi per la cottura delle siviere, che hanno notevolmente migliorato il livello di cottura delle siviere nel mio paese. La maggior parte delle aziende ha cambiato il processo di cottura che in passato utilizzava solo gas ma non aria, così sono apparse attrezzature per la cottura con mestoli a gas e olio. I suoi tipi di bruciatori includono bruciatori a getto e bruciatori a maniche e sulla siviera è installato un coperchio per ridurre la perdita di calore. A causa della piccola energia cinetica della fiamma del bruciatore, la distribuzione della temperatura della siviera non è uniforme, il tempo di cottura è lungo e il consumo di carburante è elevato.

Il dispositivo di cottura a mestolo è una delle nuove tecnologie che hanno fatto passi avanti nella moderna tecnologia termica. La sua caratteristica è che la velocità di uscita dei gas di combustione può raggiungere 100 ~ 300 m/s. Quando si riscaldano oggetti, l'effetto riscaldante è molto migliore di quello dei normali bruciatori, sia in termini di velocità che di uniformità del riscaldamento. A causa dell'elevata velocità di uscita dei bruciatori ad alta velocità, del grande consumo di materiali refrattari e della breve durata dei bruciatori, l'ambiente in loco delle apparecchiature per la cottura delle siviere nelle acciaierie in generale è relativamente scarso e non è adatto per l'installazione di precisione apparecchiature di controllo.

Per ridurre ulteriormente il consumo energetico, i fumi vengono utilizzati per preriscaldare l'aria o per la produzione dei forni di cottura a gas. Sono presenti due strutture: una è un bruciatore separato dallo scambiatore di calore e l'altra è un bruciatore auto-preriscaldante. Il preriscaldamento dell'aria o del gas può aumentare la temperatura teorica di combustione della fiamma, ridurre il consumo di carburante e mantenere le caratteristiche dell'energia cinetica della fiamma del bruciatore ad alta velocità e del riscaldamento uniforme, quindi l'applicazione del dispositivo di cottura ad accumulo di calore sta diventando sempre più ampia.